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高頻淬火爐出現(xiàn)裂痕問題 超鋒教你怎么辦

前段時(shí)間有客戶出現(xiàn)了高頻爐裂紋的問題?;貋碚埥塘撕幽铣h電氣設(shè)備有限公司的高技術(shù)員之后,問題得到解決。在這里和大家分析一下出現(xiàn)裂紋的原因以及解決方法。

?首先,我們要了解的是有關(guān)超音頻淬火機(jī)、中頻淬火機(jī)出現(xiàn)裂紋時(shí)的情況以及裂紋都有哪幾類:
①?非淬火裂紋——表面龜裂、表面邊緣T型裂紋;
②?淬火裂紋——縱裂(組織應(yīng)力型)
③?弧裂(局部拉應(yīng)力型)
④?大型工件淬火裂紋(縱斷、橫斷)
⑤?邊廓表面裂紋(局部拉應(yīng)力型)
⑥?脫裂、第二類應(yīng)力裂紋(微觀裂紋,本次不討論)
其次,讓我們再來了解下有關(guān)超音頻淬火爐、超音頻淬火成套設(shè)備裂紋中的縱裂問題,具體分析如下:
①?超音頻淬火機(jī)縱裂的宏觀形態(tài):
沿細(xì)長零件表面啟裂,在沿縱向擴(kuò)展的同時(shí),又以垂直表面的方向向截面內(nèi)部擴(kuò)展,形成外寬內(nèi)尖的楔形裂口??v裂的擴(kuò)展總是終止于截面的中心處附近,外觀上看縱向單條裂紋和橫截面上的楔形裂口,是縱裂的基本宏觀形態(tài)。
②?超音頻淬火機(jī)縱裂的形成條件:
淬透是縱裂形成的必要條件。小工件淬透后的應(yīng)力狀態(tài)屬于組織應(yīng)力型殘余應(yīng)力,一般情況下組織應(yīng)力的切向應(yīng)力顯著大于軸向應(yīng)力。因此形成組織應(yīng)力型殘余應(yīng)力是縱裂的應(yīng)力條件。
再次,我們再來介紹下有關(guān)超音頻淬火機(jī)、高頻爐淬火縱裂預(yù)防的預(yù)防措施及維護(hù)的情況:
①?采用較緩慢的冷卻介質(zhì),如油等。也可用水、油雙液淬火,但水、油雙液淬火對于一些小件無實(shí)際使用價(jià)值。
②?工件加熱避免過熱,出爐后可適當(dāng)預(yù)冷,淬火后及時(shí)回火。
③?加強(qiáng)技術(shù)管理技術(shù)培訓(xùn),切實(shí)對有關(guān)工藝操作人員進(jìn)行淬裂理論教育。

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