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使用高頻爐進行鏈輪表面淬火工藝
鏈輪是一種帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合以傳遞運動，它廣泛的應用于化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)。鏈輪在工作過程中一般要求高的硬度、耐磨性和使用壽命，為此我們常用高頻感應加熱設備對鏈輪進行淬火熱處理以滿足其工作要求。
高頻爐多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法，采用德國先進的IGBT模塊而成，使得設備與其他設備相比，體積縮小了1/2，重量減輕2/3。節(jié)水40%，節(jié)電30%–40%，更好的是加熱效率高達90%。高頻爐對鏈輪進行淬火熱處理，我們可根據(jù)需要通過調(diào)整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高，使淬火后的工件滿足工作要求。
經(jīng)高頻爐淬火后的鏈輪，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高，使用壽命也得到了大大的提高，更好的是設備可以安裝在生產(chǎn)線上，提高了生產(chǎn)效率。
標簽: 高頻淬火技術(shù)
